Plieno optimizavimas - gamybos temperatūros ir laiko kontrolė

 

Temperatūros poveikis: Plieno gamybos temperatūra turi didelę įtaką cementito susidarymui ir pasiskirstymui. Austenitinimo temperatūros diapazone (paprastai 727 laipsniai - 1394 laipsniai didelio anglies plieno atveju) padidėja anglies tirpumas geležyje, o tai naudinga vienodai anglies atomų difuzijai. Tinkamai padidinus temperatūrą šiame diapazone, pavyzdžiui, nuo 1000 laipsnių iki 1200 laipsnių, anglis gali geriau ištirpti austenite ir sudaryti sąlygas vienodam cementito nusodinimui. Tačiau jei temperatūra yra per aukšta, gali susidaryti stambūs austenito grūdeliai ir paveikti plieno savybes.

 

Laiko kontrolė: Taip pat labai svarbu kontroliuoti plieno laikymo laiką aukštoje temperatūroje. Pakankamas laikas gali užtikrinti anglies difuziją ir cementito nusodinimą, tačiau per ilgas laikas gali sukelti problemų, tokių kaip grūdų augimas. Pavyzdžiui, didelio anglies turinčio plieno terminio apdorojimo procesų, tokių kaip grūdinimas ir grūdinimas, metu grūdinimo laikymo laikas paprastai nustatomas pagal ruošinio dydį ir krosnies apkrovą, paprastai nuo 30 minučių iki 2 valandų, siekiant užtikrinti, kad cementitas gali būti pilnai suformuotas ir tolygiai pasiskirstęs.

 

 

 

 

 

 

Įvertinimas	Mechaninė savybė
	Tempimo stipris (MPa)	Išeigos stiprumas (MPa)	% Pailgėjimas per 2 colius (50 mm) min	Smūgio bandymo temperatūra (laipsnis)
CCS A	400-520	235	22	20

 

 

 

Priemaišų elementų turinio ir pasiskirstymo kontrolė

 

Priemaišų elementų poveikis: Kai kurie priemaišų elementai, tokie kaip fosforas ir siera, neigiamai veikia cementito stiprinimo mechanizmą. Fosforas atsiskirs ties grūdelių ribomis, mažindamas grūdėtumo ribą, o siera sudarys sulfidų inkliuzus, naikinančius plieno tęstinumą. Plieno gamybos procese šių priemaišų kiekis turi būti kiek įmanoma sumažintas. Pavyzdžiui, optimizuojant plieno gamybos šlako gamybos procesą ir naudojant šarminį šlaką priemaišų elementams, tokiems kaip siera ir fosforas, adsorbuoti, šie elementai gali būti pašalinti iš išlydyto plieno į šlaką.

 

Homogenizacijos gydymas: Neišvengiamai egzistuojančių priemaišų elementų pasiskirstymas turi būti kiek įmanoma vienodesnis. Pavyzdžiui, išlydyto plieno maišymo metu naudojami tokie metodai kaip elektromagnetinis maišymas arba dujinis maišymas, kad priemaišų elementai išlydytame pliene būtų tolygiai paskirstomi, išvengiant vietinio sodrinimo ir taip sumažinant trukdžius cementito stiprinimo mechanizmui.

 

 

 

Kodėl verta rinktis mus?
Didžiuojamės galėdami pasiūlyti individualius sprendimus, atitinkančius unikalius klientų poreikius.
Analizuojame ir lyginame ankstesnius gaminius ir esamą mūsų AB E plieno plokštės techninę situaciją, kuriame naujas technines specifikacijas ir procesus.
Mūsų klientai pasitiki mumis, kad laiku ir pagal biudžetą pristatysime aukštos kokybės šaltai valcuoto plieno gaminius.
Griežtai įgyvendiname šiltą ir apgalvotą aptarnavimą po pardavimo, laikomės geros profesinės etikos ugdymo.
Siūlome platų šaltai valcuoto plieno gaminių asortimentą, kad patenkintume įvairius klientų poreikius.
Mes laikomės į klientą orientuotos ir į prekės ženklą orientuotos verslo filosofijos ir toliau teikiame klientams patikimus ir puikius produktus bei paslaugas.
Mūsų gamykla yra įsipareigojusi laikytis aukščiausių saugos ir kokybės standartų.
Visi mūsų įmonės darbuotojai ir visi padaliniai dirba kartu, kad derintų verslo valdymą, profesionalias technologijas, kiekybinius statistinius metodus ir ideologinį išsilavinimą.
Mūsų šaltai valcuoto plieno gaminiai yra žinomi dėl savo patvarumo ir patikimumo.
Pasikliaudami pranašesnėmis sąlygomis ir dideliais masinės gamybos pranašumais, galime patenkinti skirtingus klientų poreikius.

Populiarus Žymos: ab e plieno plokštės, Kinijos ab e plieno plokščių tiekėjai, gamykla