Plieninės laivų statybos plokštės kainoraštis EH36

Priemaišų elementai turi didelę įtaką didelio stiprumo plieno kietumui, daugiausia pasireiškiant taip:
I. Sieros (S) poveikis
Pliene siera paprastai būna sulfidų pavidalu. Pagrindinis poveikis yra:
Kietumo mažinimas: iš sulfidų lengva suformuoti pailgus intarpus pliene, pvz., MnS. Šie intarpai taps įtempių koncentracijos taškais ir yra linkę sukelti ir išplėsti įtrūkimus, kai juos veikia įtempiai, taip žymiai sumažinant plieno kietumą. Pavyzdžiui, kai didelio stiprumo plienas yra veikiamas smūginės apkrovos, pirmiausia gali lūžti sulfidų intarpai, dėl kurių pablogėja plieno kietumas.
Įtaka suvirinimo našumui: siera taip pat turi neigiamą poveikį plieno suvirinimo našumui. Suvirinimo proceso metu sulfidai gali sumažinti suvirinimo karščio paveiktos zonos kietumą ir padidinti suvirintos jungties įtrūkimų riziką.
II. Fosforo (P) poveikis
Pagrindinis fosforo poveikis pliene yra toks:
Didesnis trapumas: fosforą lengva atskirti ties grūdelių ribomis ir sumažinti grūdelių ribos sukibimo jėgą, todėl plienas tampa trapesnis esant žemai temperatūrai. Dėl to labai sumažės didelio stiprio plieno kietumas, ypač atsparumas žemai temperatūrai. Pavyzdžiui, didelio stiprio plieno konstrukcijose, naudojamose šaltoje aplinkoje, jei fosforo kiekis yra per didelis, smūgio metu konstrukcija gali labiau lūžti.
Poveikis apdorojimo našumui: Didelis fosforo kiekis taip pat turės įtakos plieno apdorojimo našumui. Plienas yra labiau linkęs įtrūkimų ir kitų defektų valcavimo ir kalimo procesų metu, o tai dar labiau sumažina plieno kietumą ir kokybę.
III. Vandenilio poveikis (H)
Vandenilio poveikis didelio stiprumo plieno kietumui daugiausia pasireiškia taip:
Sukelia vandenilio trapumą: vandenilio atomai gali pasklisti pliene ir kauptis defektų, pvz., išnirimų ir inkliuzų, vietose. Kai vandenilio koncentracija pasieks tam tikrą lygį, tai smarkiai sumažės plieno kietumas ir vandenilio trapumas. Didelio stiprumo plienas yra jautresnis vandenilio trapumui. Net nedidelis vandenilio kiekis gali smarkiai prarasti tvirtumą. Pavyzdžiui, didelio stiprio plieno suvirinimo procese, jei vandenilio kiekis suvirinimo siūlėje yra per didelis, po suvirinimo gali atsirasti vėluojančių įtrūkimų, kurie turi rimtą poveikį plieno kietumui ir konstrukcinei saugai.
Poveikis nuovargiui: vandenilis taip pat sumažins plieno eksploatavimo laiką. Esant kintamoms apkrovoms, vandenilio buvimas pagreitins įtrūkimų atsiradimą ir išsiplėtimą ir sumažins didelio stiprumo plieno nuovargio savybes.
 

 

 

 

Štai keletas būdų, kaip sumažinti sieros kiekį didelio stiprumo pliene:
I. Žaliavų kontrolė
Pasirinkite mažai sieros turinčias žaliavas:
Geležies ir plieno gamybos metu rinkitės žaliavas, tokias kaip geležies rūda, koksas ir mažo sieros kiekio plieno laužas. Pavyzdžiui, pirmenybė gali būti teikiama aukštos kokybės geležies rūdai, nes joje yra palyginti mažas sieros kiekis. Kai kurios aukštos kokybės importuotos geležies rūdos sieros kiekis paprastai yra mažas, o tai gali veiksmingai sumažinti sieros šaltinį didelio stiprumo pliene.
Renkantis plieno laužą, reikia griežtai aptikti ir tikrinti, kad nebūtų naudojamas plieno laužas, kuriame yra daug sieros. Galima sukurti plieno laužo kokybės nustatymo sistemą, o sieros kiekiui plieno lauže nustatyti galima naudoti cheminę analizę ir kitus metodus, siekiant užtikrinti, kad naudojamas plieno laužas atitiktų mažo sieros kiekio reikalavimus.
Optimizuoti pirminį žaliavų apdorojimą:
Iš anksto apdorokite geležies rūdą tokiais procesais kaip magnetinis atskyrimas ir flotacija, kurie gali pašalinti kai kuriuos sieros turinčius mineralus ir sumažinti sieros kiekį geležies rūdoje. Pavyzdžiui, flotacijos procese sieros turintys mineralai gali būti atskirti nuo geležies rūdos, kad būtų pagerintas geležies rūdos grynumas.
Desulfuruoti koksą. Siekiant sumažinti sieros kiekį kokse ir sumažinti sieros elementų patekimą į plieną, galima pritaikyti kai kurias pažangias kokso desulfuravimo technologijas, tokias kaip aukštos temperatūros terminis desulfuravimas ir cheminis desulfuravimas.
II. Plieno gamybos proceso kontrolė
Karštas metalo apdorojimas:
Karšto metalo desulfuracijos apdorojimas yra svarbi grandis mažinant sieros kiekį didelio stiprumo pliene. Galima naudoti desulfuravimo procesus, tokius kaip įpurškimo metodas ir maišymo metodas. Į karštą metalą dedama sieros šalinimo priemonių (pvz., kalkių, magnio miltelių ir kt.), kad jie reaguotų su siera, sudarytų sulfidus ir juos pašalintų. Pavyzdžiui, naudojant magnio pagrindu pagamintus desulfuratorius karšto metalo desulfuravimui, sieros kiekis karštame metale gali būti sumažintas iki labai žemo lygio.
Valdymo parametrai, tokie kaip temperatūra, laikas ir karšto metalo išankstinio apdorojimo maišymo intensyvumas, siekiant pagerinti desulfuravimo efektą. Tinkamai padidinus išankstinio apdorojimo temperatūrą, gali prasidėti desulfuravimo reakcija. Pailginus apdorojimo laiką ir padidinus maišymo intensyvumą, desulfuratorius gali visiškai susisiekti su karštu metalu ir pagerinti sieros pašalinimo efektyvumą.
Plieno gamybos proceso optimizavimas:
Kai naudojate deguonies keitiklį plieno gamybai arba elektrinių krosnių plieno gamybai, pagrįstai valdykite plieno gamybos proceso parametrus, tokius kaip deguonies pūtimo intensyvumas ir šlako sistema, kad sumažintumėte sieros patekimą ir susidarymą. Pavyzdžiui, gaminant deguonies keitiklį plieną, gerai valdykite deguonies pūtimo laiką ir intensyvumą, kad išvengtumėte per didelės oksidacijos ir sumažintumėte galimybę, kad siera iš įkrovos pateks į išlydytą plieną.
Optimizuokite šlako susidarymo procesą, pasirinkite tinkamas šlako medžiagas, tokias kaip kalkės ir fluoritas, ir suformuokite didelio šarmingumo ir gero sklandumo šlaką, kuris padeda sugerti sierą išlydytame pliene. Koreguojant šlako sudėtį ir savybes, galima pagerinti šlako desulfuravimo galimybes.
Antrinis rafinavimas:
Pritaikius antrinio rafinavimo technologijas, tokias kaip LF (kaušinis rafinavimas) ir RH (vakuuminis cirkuliacinis degazavimas), galima dar labiau sumažinti sieros kiekį didelio stiprumo pliene. LF rafinavimo proceso metu siera iš plieno gali būti veiksmingai pašalinta pridedant sieros šalinimo priemonių ir maišant išlydytą plieną. RH rafinavimas atliekamas vakuumo sąlygomis, kurios gali paskatinti išlydyto plieno sieros perkėlimą į šlako arba dujų fazę, taip sumažinant sieros kiekį pliene.
Valdymo parametrai, tokie kaip temperatūra, laikas ir antrinio rafinavimo maišymo intensyvumas, siekiant pagerinti desulfuravimo efektą. Tinkamai padidinus rafinavimo temperatūrą, gali padidėti desulfuratoriaus aktyvumas. Prailginus rafinavimo laiką, desulfuravimo reakcija gali būti pakankamesnė. Maišymo intensyvumo padidinimas gali paskatinti išlydyto plieno ir desulfuratoriaus maišymąsi ir reakciją.
III. Vėlesnis gydymas
Nuolatinis liejimo proceso valdymas:
Nepertraukiamo liejimo metu imkitės apsauginių liejimo priemonių, kad išlydytas plienas nesiliestų su oru ir išvengtumėte antrinės sieros oksidacijos. Siekiant sumažinti sieros kiekio padidėjimą išlydytame pliene, gali būti naudojami apsauginiai liejimo įtaisai, tokie kaip ilgi purkštukai ir panardinami purkštukai.
Optimizuokite nepertraukiamo liejimo proceso parametrus, tokius kaip liejimo greitis ir aušinimo intensyvumas, kad galėtumėte kontroliuoti plokštės kokybę ir sumažinti sieros atsiskyrimą bei įtraukimo į plokštę kiekį, taip pagerindami itin stiprio plieno kokybę.
Plieno terminis apdorojimas:
Norint pagerinti plieno struktūrą ir sumažinti žalingą sieros poveikį, didelio stiprumo plieną galima tinkamai termiškai apdoroti, pavyzdžiui, normalizuoti ir grūdinti. Terminio apdorojimo metu galima skatinti sklaidą ir vienodą sieros pasiskirstymą pliene, sumažinti vietinį sieros sodrinimą, pagerinti plieno tvirtumą ir visapusiškas savybes.
Visapusiškai taikant pirmiau minėtus metodus, sieros kiekis didelio stiprio pliene gali būti veiksmingai sumažintas, o plieno kokybė ir eksploatacinės savybės gali būti pagerintos.

Kodėl verta rinktis mus?
Didžiuojamės galėdami pasiūlyti individualius sprendimus, atitinkančius unikalius klientų poreikius.
Mes analizuojame ir lyginame ankstesnius gaminius ir esamą techninę situaciją pagal mūsų plieno laivų statybos lentelės kainoraštį EH36, kuriame naujas technines specifikacijas ir procesus.
Mūsų klientai pasitiki mumis, kad laiku ir pagal biudžetą pristatysime aukštos kokybės šaltai valcuoto plieno gaminius.
Griežtai įgyvendiname šiltą ir apgalvotą aptarnavimą po pardavimo, laikomės geros profesinės etikos ugdymo.
Siūlome platų šaltai valcuoto plieno gaminių asortimentą, kad patenkintume įvairius klientų poreikius.
Mes laikomės į klientą orientuotos ir į prekės ženklą orientuotos verslo filosofijos ir toliau teikiame klientams patikimus ir puikius produktus bei paslaugas.
Mūsų gamykla yra įsipareigojusi laikytis aukščiausių saugos ir kokybės standartų.
Visi mūsų įmonės darbuotojai ir visi padaliniai dirba kartu, kad derintų verslo valdymą, profesionalias technologijas, kiekybinius statistinius metodus ir ideologinį išsilavinimą.
Mūsų šaltai valcuoto plieno gaminiai yra žinomi dėl savo patvarumo ir patikimumo.
Pasikliaudami pranašesnėmis sąlygomis ir dideliais masinės gamybos pranašumais, galime patenkinti skirtingus klientų poreikius.

Populiarus Žymos: plieninių laivų statybos plokščių kainoraštis eh36, Kinijos plieninių laivų statybos plokščių kainoraštis eh36 tiekėjai, gamykla